为加速推动准东经济技术开发区铝产业绿色转型，破解传统铝锭重熔环节能耗高、成本高等难题，近日，准东开发区安监局联合经发局、规建局、公安局、交通运输执法大队等部门组成专项考察组，赴山东省济南市、安徽省马鞍山市开展铝液直供项目专题调研，为构建高效铝液直供配送体系、赋能铝工业转型升级探明路径。

聚焦“双碳”目标 精准对标先进经验

考察组以“学经验、补短板、促合作”为目标，深入济南海德热工有限公司、帅翼驰（安徽）新材料科技有限公司等标杆企业实地调研。在济南海德热工，企业通过“铝液远距离转运设备”可实现每吨铝液节省二次熔炼能源消耗约85m³天然气，2%的金属烧损，节约二次熔炼运行成本100元。其自主研发的3.3吨“茶壶包”可实现铝液平均温降小于10℃/h。安徽帅翼驰公司则展示了铝液直供经营模式，依托“茶壶包”保温技术实现200公里内铸铝企业铝液即时配送，实现吨铝加工能耗降低20%，为开发区推动再生铝产业与铝液直供深度融合提供了实践样板。

深入生产一线 探究直供工艺流程  

考察组实地走访安徽帅翼驰公司铝液直供生产线，详细观摩铝液从电解槽流出后，经封闭流槽直接注入保温运输罐的全流程作业。企业采用全自动燃气烤包机，结合一体化密闭多层复合保温运输罐体，确保铝液在运输过程中安全稳定。济南海德热工展示了“茶壶包”生产工艺，通过特殊包衬保温工艺，可实现“茶壶包”内胆温度超700℃，外壳温度低于50℃，通过特殊涂层工艺，可实现良好的不沾铝性能，大大增加“茶壶包”使用寿命。

创新管理模式 强化安全运输体系  

两地企业在铝液运输安全管理方面形成特色实践。济南海德热工通过科技赋能，采用壶嘴密封装置、吊耳、叉脚、包盖开启辅助装置，可实现铝水包360°旋转无泄漏。安徽帅翼驰公司采用定制改装半挂车，通过栓销卡固技术，可有效预防车辆遭遇猛烈撞击铝水包脱离车体事故，推行全流程溯源机制，为每批次铝液建立电子档案，记录运输轨迹及接收信息，实现安全管控闭环。

此次考察，为开发区破解铝液直供工艺瓶颈、构建绿色低碳产业链注入强劲动能，标志着准东铝工业向“零重熔、低损耗、高效益”的现代化生产模式迈出关键一步。