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新疆捷诚炭业有限公司气化煤粉灰综合

利用生产活性炭项目

新疆准东经济技术开发区北部产业集中区五彩湾北部产业园内

新疆捷诚炭业有限公司

乌鲁木齐天之宇环保科技有限公司

项目为新建，以固废气化煤粉灰为原料生产活性炭，项目分为两期建设。

主体工程：一期工程建设：5条研磨除杂改性生产线（年产6万吨普通活性炭）、厂房、库房及配套辅助用房、1条活性炭精加工生产线（年产1万吨高品质活性炭）；二期工程建设：2条活性炭精加工生产线（年产2万吨高品质活性炭）。

储运工程：2座盐酸储罐、2座液碱储罐、活性炭生产线设置7座密闭原料仓、2座旋喷炉原料料仓、2座湿炭仓、17座全封闭式库房。

环保工程：设置4套布袋除尘装置、1套低氮燃烧器、4根15m高排气筒、1套自动碱喷淋＋除雾器装置、中和池、循环水池、固体废物暂存区，1间危废暂存间。

一、严格落实施工期各项环保措施。施工区域采取围挡、覆盖、洒水抑尘等措施，物料堆放密闭或覆盖，车辆进出冲洗，大风天气停止作业，严禁扬尘污染。选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，禁止夜间（22:00-次日6:00）高噪声作业，确保噪声达标排放。施工废水经沉淀处理后回用，生活污水规范处置。建筑垃圾优先利用，不可利用部分清运至有资质的填埋场，危险废物规范暂存并委托有资质单位处理，严禁随意倾倒。严格控制施工范围，减少生态破坏，完工后及时恢复场地。施工单位须制定环境管理计划，加强日常巡查和监测，确保各项措施落实到位。

二、严格落实大气污染防治措施。原料运输过程中采用密闭罐车拉运或加盖篷布，确保气化煤粉灰不裸露、不飘散；原料筒仓废气经仓顶配套布袋除尘器收集后落入原料筒仓；普通活性炭工序筛分、研磨、混合包装废气经2套布袋除尘器处理；高品质活性炭工序中活化工序、余热烘干、混合包装废气经1套低氮燃烧器＋布袋除尘器处理后，满足《煤质活性炭工业大气污染物排放标准》（DB 64/819-2024）排放限值要求，通过4根排气筒排放。待《活性炭工业污染物排放标准（征求意见稿）》正式发布后，按照相关行业标准执行特别排放限值要求执行。高品质活性炭工序中盐酸罐呼吸酸雾、酸洗池酸雾经“自动碱喷淋塔+除雾器处理”，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关限值后，通过排气筒排放。厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求。

三、严格落实水污染防治措施。高品质活性炭生产工序中酸碱废水进入中和池中和处理后，压滤送至蒸发工序处理、碱喷淋装置喷淋废水，进入喷淋水循环水池，经调节pH后循环利用、多级洗涤废水进入梯度循环水池循环利用、高浓度洗涤废水经压滤后回用，生产废水均不外排。生活污水、物理实验室废水经防渗沉淀池处理后，定期拉运至新疆准东经济技术开发区城市水务发展有限公司污水处理厂处理。

四、严格落实声环境保护措施。采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）限值要求。

五、严格落实各项固废环境保护措施。生活垃圾由环卫部门清运。除尘灰全部回用于生产，筛分杂质、实验室废试剂瓶、废除尘布袋一般工业固体废物优先综合利用，暂时不能利用的一般工业固体废物分类暂存于一般工业固废暂存区，建立全流程台账，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）管理要求。高品质活性炭工序产生的盐泥（根据鉴别结果处置，鉴别前按照危险废物贮存管理及处置）、氢氧化钠废包装袋、废矿物油、废油桶、暂存于危废暂存间，委托有资质的单位综合利用或处理处置。严格执行危险废物转移管理办法，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设和管理危险废物贮存库。

六、落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，定期开展应急演练。加强运营期企业环境风险管理，定期开展环境风险隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全。

七、严格落实施工期和运营期的各项污染源和生态环境监测计划。按照相关标准，自行监测技术规范要求，定期开展环境监测。定期检测、维修设备并做好日常环境监督管理，确保环保措施的有效落实、环保设施的正常运转。

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新疆准东诚沣供应链有限公司昌吉准东经济技术开发区将黑二线1号建筑用砂矿项目

准东经济技术开发区东部产业集中区将军庙产业园

新疆准东诚沣供应链有限公司

新疆首策技术咨询有限公司

项目为新建项目。露天开采建筑用砂，设计开采规模为30万立方米/年，服务期2年11个月，服务期满后拆除并对露天采坑等矿山进行生态恢复。

主体工程：1条水稳料生产线、1处露天采场。

储运工程：水稳站碎石堆场

环保工程：防风抑尘网、1座防渗沉淀池、1套水泥筒仓布袋除尘器。

一、严格落实施工期各项环保措施。施工区域采取围挡、覆盖、洒水抑尘等措施，物料堆放密闭或覆盖，车辆进出冲洗，大风天气停止作业，严禁扬尘污染。选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，禁止夜间（22:00-次日6:00）高噪声作业，确保噪声达标排放。施工废水经沉淀处理后回用，生活污水规范处置。建筑垃圾优先利用，不可利用部分清运至指定填埋场，危险废物规范暂存并委托有资质单位处理，严禁随意倾倒。严格控制施工范围，减少生态破坏，完工后及时恢复场地。施工单位须制定环境管理计划，加强日常巡查和监测，确保各项措施落实到位。

二、严格落实各项大气污染防治措施。露天开采采用湿式作业方式，输送、投料及搅拌工序均采用密闭设施。碎石堆场采用半封闭并定期洒水抑尘。水泥筒仓粉尘经仓顶布袋除尘器处理无组织排放，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）特别排放限值要求。运输道路进行洒水、加盖帆布、控制车速等措施。厂区无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16157-1996）排放浓度限值要求。

三、严格落实各项水污染防治措施。运营期间无生产废水。生活污水经防渗沉淀池处理后，定期拉运至准东经济技术开发区芨芨湖镇污水处理厂处理。

四、严格落实声环境保护措施：通过选用低噪声设备、合理安排开采时间等措施以降低噪声，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）限值要求。

五、严格落实各项固废环境保护措施。生活垃圾由环卫部门清运。水泥筒仓布袋粉尘回用于生产。砂石料与产品一同外售，开采中表土定期周转用于生态修复、道路等生态景观建设。

六、严格落实生态环境保护措施：严格按照关于印发《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求，制定并严格落实矿山矿产资源开发利用与生态保护修复方案；合理规划矿区占地，控制临时占地面积，减少对植被的破坏；采矿生产作业严格限制在矿区范围内，边开采边恢复，闭矿后根据生态保护修复方案恢复原有地貌景观并与周边地貌景观相协调，恢复土地的荒漠生态使用功能。

七、严格落实施工期和运营期的各项污染源和生态环境监测计划。按照相关标准，自行监测技术规范要求，定期开展环境监测。定期检测、维修设备并做好日常环境监督管理，确保环保措施的有效落实、环保设施的正常运转。

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新疆天池能源有限责任公司将军戈壁二号露天煤矿2025年一号破碎站移设项目

准东经济技术开发区东部产业集中区将军庙产业园新疆天池能源有限责任公司将军戈壁二号露天煤矿矿区内

新疆天池能源有限责任公司将军戈壁二号露天煤矿

乌鲁木齐三联志成环保安全工程咨询有限公司

项目为新建项目。新建1套一级破碎生产系统，生产能力为1000万t/a，产品为块煤和混煤。

主体工程：1座破碎站，4条8.09公里带式输送机道等。

环保工程：1套雾化加吸尘罩喷淋系统，4套喷雾抑尘系统。

一、严格落实施工期各项环保措施。施工区域采取围挡、覆盖、洒水抑尘等措施，物料堆放密闭或覆盖，车辆进出冲洗，大风天气停止作业，严禁扬尘污染。选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，禁止夜间（22:00-次日6:00）高噪声作业，确保噪声达标排放。施工废水经沉淀处理后回用，生活污水规范处置。建筑垃圾优先利用，不可利用部分清运至指定填埋场，危险废物规范暂存并委托有资质单位处理，严禁随意倾倒。严格控制施工范围，减少生态破坏，完工后及时恢复场地。施工单位须制定环境管理计划，加强日常巡查和监测，确保各项措施落实到位。

二、严格落实各项大气污染防治措施。原煤运输过程路面定期洒水降尘；卸料、破碎工序废气采取雾化＋吸尘罩喷淋设施处理；4处全封闭转载点废气采用喷雾系统降尘。厂区无组织废气满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）排放限值要求。

三、严格落实各项水污染防治措施。降尘水自流至排水系统进入新疆天池能源有限责任公司将军戈壁二号露天煤矿煤泥水处理车间处理达标后，回用于厂区绿化及洒水降尘。

四、严格落实声环境保护措施：严格落实噪声污染防治措施：采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）限值要求。

五、严格落实各项固废环境保护措施。煤粉作为产品进行外售。废润滑油收集后暂存于新疆天池能源有限责任公司将军戈壁二号露天煤矿危废暂存间，委托有资质的单位综合利用或处理处置。严格执行危险废物转移管理办法，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设和管理危险废物贮存库。

六、严格落实施工期和运营期的各项污染源和生态环境监测计划。按照相关标准，自行监测技术规范要求，定期开展环境监测。定期检测、维修设备并做好日常环境监督管理，确保环保措施的有效落实、环保设施的正常运转。

七、按照排污单位自行监测技术规范要求，定期开展环境监测。加强管理，定期检测、维修设备并做好日常环境监督管理，确保环保措施的有效落实、环保设施的正常运转。