新能源无人矿卡在矿区精准穿梭，工业固废经循环利用“变废为宝”，传统车间正向智能工厂华丽蝶变……准东开发区将绿色发展理念深植于工业肌理，通过推动企业节能技改、完善循环经济体系、构建绿色集群生态，让绿色成为高质量发展最鲜明的底色。

绿色为笔绘就绿色发展新图景

在新疆宜化矿业有限公司五彩湾矿区一号露天煤矿，173台新能源无人矿卡有序作业。数公里外的中心控制室内，工作人员轻点鼠标，矿区内的凿岩机器人便在远程操作下精准定位、灵活移动，完成智能探测钻孔、破碎作业。矿山开采的“钻孔、爆破、挖装、运输、排土”等关键环节，均在中心控制室实现全流程智能管控。

“这套绿色低碳智能体系实现了从规划设计到穿爆采剥的精准控制与实时监控，每年可减少碳排放约3.3万吨。”新疆宜化矿业有限公司党支部副书记金云介绍，企业通过全流程智能化改造、生产环节绿色升级和矿区生态修复，正加速向“零碳矿山”迈进。

近年来，准东开发区持续推进绿色矿山建设，大规模推广新能源矿卡替代应用，露天煤矿绿色开采技术达到世界先进水平，已培育国家级绿色矿山5家、自治区级绿色矿山6家。

眼下，东方希望集团新疆东明塑胶年产80万吨煤制烯烃项目加速推进，各环节工作高效衔接、有序推进。该项目通过深度耦合现代煤化工与绿电、绿氢产业，延伸煤炭至高端新材料产业链，为煤炭清洁高效利用发挥示范作用。

准东开发区推动传统煤化工向现代绿色化工转型，推进“煤电化材”主导产业一体化发展，以东明塑胶煤制烯烃项目为代表的一批重大项目，正成为推动区域煤化工产业向高端化、多元化、低碳化转型的重要引擎。

节能技改赋能传统产业绿色蝶变

在新疆其亚铝电有限公司电解铝生产车间内，数字化流水线高速运转，机械臂精准抓取铝锭并快速打包入库。“公司去年完成了年产40万吨电解铝产能置换项目，通过设备更新与技术升级，电解铝生产电耗显著下降，全年节电量相当于节约标准煤约3万吨。”公司工艺专工万进伦介绍，项目同步优化电解槽密封、回收残极冷却烟气，有效减少无组织废气排放，节能降耗减污成效突出，实现了能效与环保双提升，用能设备更新迭代，助力公司电解铝主业向绿色化、智能化转型。

开发区以智能化、绿色化、高端化为导向，积极引导重点企业节能降碳，推动宜化化工煤电机组、东方希望电解铝等生产装置完成环保节能改造，依法依规淘汰不符合国家标准的高耗能机电设备。这些技改举措既降低了企业能耗和污染物排放，又提升了产业核心竞争力，推动传统工业向高质量发展转型。

循环经济增效绿色引领未来

“通过湿法工艺处理，我们可对电解铝企业产生的废电解质、炭渣、大修渣、铝灰等一般固废和危险废物进行高效处理，从中提取锂、冰晶石、石墨碳、铝锭等高价值资源，同时对生产过程中产生的碳粉等副产物实现深度利用。”在火烧山产业园新疆润林环保有限公司，公司副总经理韦忠发指着生产线介绍。该公司年处理52万吨电解铝固废项目通过资源化利用，促进危险废物减量化、无害化和资源化，实现“变废为宝”，有效破解了区域电解铝产业固废处置难题，为准东开发区绿色循环经济发展注入强劲动力。

开发区全力推进固体废物污染防治工作，积极推进固废处置配套项目落地投建，完善固废处理基础设施体系，推动固体废物源头减量，积极探索资源化利用路径，强化危险废物规范化管理，健全从产生、收集、贮存到处置的全链条监管机制，从严防控环境风险，筑牢生态安全屏障。

准东开发区秉持绿色发展理念，通过产业升级、技术创新、循环利用的多元路径，持续推动工业高质量发展与生态环境保护协同共进，绘就了工业高质量发展的精彩蓝图。

（记者 刘新新）